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數控車床在運行過程中難免會出現工件不穩(wěn)定的情況，沈陽精機憑借多年設計、研發(fā)生產數控車床的經驗積累能很好的解決這些問題，下面針對幾種常見的數控車床工件不穩(wěn)定的情況做詳解的應對方式說明：

現象一、工件發(fā)生錐度大小頭現象

1、數控車床放置的水平沒調整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn)：運用水平儀調整數控車床的水平度，打下厚實的地基，提高數控車床的穩(wěn)定性?！?/p>

2、車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具刀比較深，形成讓刀現象：挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀　

3、尾座頂針與主軸不同心：調整尾座。

現象二、驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

注：此種現象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。

1、數控車床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損：用百分表靠在刀架底部，一起經過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿空隙，替換軸承。

2、刀架的重復定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差：用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或替換刀架

3、拖板每次都能精確回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否精確回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。